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- 靈芝超微粉碎機設備該怎樣調試
- 更新日期：2017-11-26瀏覽次數：1570
靈芝超微粉碎機是利用重壓研磨、剪切的形式來實現干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現粉碎。被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統，經過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。這類粉碎機現在已經廣泛應用于醫藥，化工，食品，以及各大院校中，并取得了不俗的經濟效益和社會效益。
靈芝超微粉碎機設備的調試：
開機檢查一切正常后，通電啟動設備。對超微粉喂料電機和分級電機兩個頻率器進行參數設定。檢查電機旋轉方向。
調節除塵器電磁閥脈寬和間隙，檢查電磁閥噴吹是否正常吸合有力。檢查剎克龍下面關風器是否有漏風現象，可用手或細粉料放在接口處有無往里吸的感覺，如有必須進行密封處理。一切正常后，以后的開機順序為：開分級輪，將頻率設定在高頻率（35HZ），啟動高壓風機（啟動正常后）－主電機（啟動正常后）－開啟喂料電機查看主電機電流（不要超過主電機的額定電流）。
此時在成品區取樣進行成品粉料細度檢測。當細度超過指標時，可將分級輪轉速向下調整。每調整一次分級輪的轉速，間隔一段時間，對成品粉料進行取樣化驗。
每當分級輪的轉速下降時，主機的電流會隨著下降，此時可逐步提高喂料頻率，以提高粉碎產量。同時調節高壓風機風門開啟幅度。檢測高壓風機的電流，既要保證一定的風量，又要讓風機能長時間正常工作。
如因物料差異的原因，產量和細度達不到時，也可將分級輪旋轉方向與主機旋轉方向相同。其它調試方法同上